地下防水工程必須由具備相應資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊伍進行施工,主要施工人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。下面針對地下防水工程易發(fā)生的三大滲漏頑疾,分析原因并給出治理對策,以供參考。
一、施工縫滲漏
? 現(xiàn)象
施工縫處混凝土松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。
? 原因分析
1)施工縫留的位置不當。
2)在支模和綁鋼筋的過程中,掉入縫內(nèi)的雜物沒有及時清除。澆筑上層混凝土后,在新舊混凝土之間形成夾層。
3)在澆筑上層混凝土時,未按規(guī)定處理施工縫,上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。
4)鋼筋過密,內(nèi)外模板距離狹窄,混凝土澆搗困難,施工質(zhì)量不易保證。
5)下料方法不當,骨料集中于施工縫處。
6)澆筑地面混凝土時,因工序銜接等原因造成新老接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。
? 治理
1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。
2)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,將松散石子剔除,刷洗干凈,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。
二、裂縫滲漏
? 現(xiàn)象
混凝土表面有不規(guī)則的收縮裂縫且貫通于混凝土結(jié)構,有滲漏水現(xiàn)象。
? 原因分析
1)混凝土攪拌不均勻,或水泥品種混用,收縮不一產(chǎn)生裂縫。
2)設計中,對土的側(cè)壓力及水壓作用考慮不周,結(jié)構缺乏足夠的剛度。
3)由于設計或施工等原因產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫。
? 治理
1)采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。
2)對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。
3)對于結(jié)構所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。
三、管道穿墻(地)部位滲漏
? 現(xiàn)象
常溫管道、熱力管道以及電纜等穿墻(地)時與混凝土脫離,產(chǎn)生裂縫漏水。
? 原因分析
1)穿墻(地)管道周圍混凝土澆筑困難,振搗不密實。
2)沒有認真清除穿墻(地)管道表面銹蝕層,致使穿墻(地)管道不能與混凝土粘結(jié)嚴密。
3)穿墻(地)管道接頭不嚴或用有縫管,水滲入管內(nèi)后,又從管內(nèi)流出。
4)在施工或使用中穿墻(地)管道受振動松動,與混凝土間產(chǎn)生縫隙。
5)熱力管道穿墻部位構造處理不當,致使管道在溫差作用下,因往返伸縮變形而與結(jié)構脫離,產(chǎn)生裂縫。
? 治理
1)對于水壓較小的常溫管道穿墻(地)滲漏水采用直接堵漏法處理:沿裂縫剔入成八字形邊坡溝槽,采用水泥膠漿將溝槽擠壓密實,達到強度后,表面做防水層。
2)對于水壓較大的常溫管道穿墻(地)滲漏水采用直接堵漏法處理:沿裂縫剔入成八字形邊坡溝槽,擠壓水泥膠漿同時留設線孔或釘孔,使漏水順孔眼流出。經(jīng)檢查無滲漏后,沿溝槽抹素漿、砂漿各一道。待其有強度后再按1)堵塞漏水孔眼,最后再把整條裂縫做好防水層。
3)熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時,可將穿管孔眼剔大,采用埋設預制半圓混凝土套管進行處理。
4)熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水,修復時需將地下水位降至管道標高以下,用設置膠止水套的方法處理。
【附】地下防水混凝土施工要點
1. 防水混凝土可通過調(diào)整配合比,或摻加外加劑、摻合料等措施配制而成,其抗?jié)B等級不得小于P6。其試配混凝土的抗?jié)B等級應比設計要求提高0.2Mpa。
2. 用于防水混凝土的水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,采用其他品種水泥時應經(jīng)試驗確定。宜選用堅固耐久、粒形良好的潔凈石子,其最大粒徑不宜大于40mm。砂宜選用堅硬、抗風化性強、潔凈的中粗砂,不宜使用海砂。用于拌制混凝土的水,應符合相關標準規(guī)定。
3. 防水混凝土膠凝材料總用量不宜小于320kg/m³,在滿足混凝土抗?jié)B等級、強度等級和耐久性條件下,水泥用量不宜小于260kg/m³;砂率宜為35%~40%,泵送時可增至45%;水膠比不得大于0.50,有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不宜大于0.45;防水混凝土宜采用預拌商品混凝土,其入泵坍落度宜控制在120~160mm,坍落度每小時損失值不應大于20mm,總損失值不應大于40mm;摻引氣劑或引氣型減水劑時,混凝土含氣量應控制在3%~5%;預拌混凝土的初凝時間宜為6~8h。
4. 防水混凝土拌合物應采用機械攪拌,攪拌時間不宜小于2mim。
5. 防水混凝土應分層連續(xù)澆筑,分層厚度不得大于500mm。并應采用機械振搗,避免漏振、欠振和超振。
6. 防水混凝土應連續(xù)澆筑,宜少留施工縫。當留設施工縫時,應符合下列規(guī)定:
① 墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接縫線以下150~300mm處。墻體有預留孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。
② 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。
7. 施工縫應按設計及規(guī)范要求做好施工縫防水構造。施工縫的施工應符合如下規(guī)定:
① 水平施工縫澆筑混凝土前,應將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿,并應及時澆筑混凝土。
② 垂直施工縫澆筑混凝土前,應將其表面清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并應及時澆筑混凝土。
③ 遇水膨脹止水條(膠)應與接縫表面密貼;選用的遇水膨脹止水條(膠)應具有緩脹性能,7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%,最終膨脹率宜大于220%。
④ 采用中埋式止水帶或預埋式注漿管時,應定位準確、固定牢靠。
8. 大體積防水混凝土宜選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥,宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料。在設計許可的情況下,摻粉煤灰混凝土設計強度等級的齡期宜為60d或90d。高溫期施工時,入模溫度不應大于30℃?;炷羶?nèi)部預埋管道,進行水冷散熱。大體積防水混凝土應采取保溫保濕養(yǎng)護,混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25℃,表面溫度與大氣溫度的差值不應大于20℃,養(yǎng)護時間不得少于14d。
9. 地下室外墻穿墻管必須采取止水措施,單獨埋設的管道可采用套管式穿墻防水。當管道集中多管時,可采用穿墻群管的防水方法。